Шпон файн-лайн: особенности

Файн-лайн — одна из разновидностей реконструированного (инженерного) шпона, изготовленная по специальной технологии. По экологичности материал не уступает натуральному, но более доступен и удобен в работе, выпускается с разными цветами и фактурами. Такое сочетание качеств делает его востребованным при выполнении широкого спектра работ.

Технология производства

Сырьем для изготовления шпона файн-лайн является быстрорастущее африканское дерево абачи (абаши), реже используется тополь. Сам процесс производства довольно сложен и включает следующие этапы:

• Лущение древесины. Бревна распиливаются по заданным размерам и отправляются на станки, где подвергаются лущению (процесс схож с заточкой карандаша). На оборудовании выставляется нужная толщина шпона, готовые полосы нарезаются до определенной длины.
• Сортировка. Лущеный шпон сортируется по сортам, которые затем используются для производства материалов определенного оттенка. Так, для светлых листов требуется сырье без контрастных включений и сучков, а для изготовления имитации венге и других темных пород подходят заготовки любого цвета и с любыми визуальными изъянами.
• Окраска. Отсортированный шпон собирается в палеты и в специальных клетках опускается в емкости с красителем, где приобретает оттенок дуба, ореха, красного дерева или венге. Для получения имитации экзотических пород сырье окрашивается в несколько разных цветов для дальнейшего комбинирования. После окраски шпон проходит камерную сушку до достижения заданного уровня влажности.
• Повторная сортировка и устранение дефектов. Окрашенный материал сортируется по оттенку, структуре, дефектам. Следы от насекомых, гниль, сучки и другие изъяны вырезаются, а на их место вклеиваются заплатки.
• Склеивание. Самый ответственный этап, определяющий качество готового шпона файн-лайн. Клеевой состав должен наноситься на каждый миллиметр, поскольку даже незначительный пропуск приведет к появлению дырок в материале. Далее листы укладываются в блоки (оттенок подбирается в соответствии с заданным рисунком) и поступают в пресс, где склеиваются в монолит под давлением 25 кг на квадратный метр. Прессование занимает не менее 4 часов.
• Формовка и строгание блоков. Чтобы шпон файн-лайн был правильной формы, блоки формуются (обрезаются по заданным размерам). После этого их отправляют на станки для строгания, где выставляют нужную толщину листов и получают готовый продукт. На завершающем этапе материал проходит еще одну сортировку и упаковывается.

Применение шпона файн-лайн

Основная сфера, где используется реконструированный шпон, — производство дверей. Применение материала для облицовки дверных полотен позволяет значительно сокращать стоимость больших партий. Также им отделываются стеновые панели, мебель, предметы декора и другие элементы. Востребован шпон файн-лайн и у мастеров по изготовлению деревянной мозаики (маркетри). Разнообразие цветов, текстур и удобство работы с пластичными листами позволяют создавать очень детальные и яркие рисунки.

В магазине Wood & Wood есть материалы для выполнения любых видов отделки и декора. По предварительной заявке доступны как наиболее востребованные позиции (классические оттенки дуба, ореха и других ценных пород), так и экзотические варианты с контрастной текстурой.